• Temperatura aplikacji: minimum 15°C, maksimum 30°C (wysokie temperatury skracają czas obróbki)
• Temperatura podłoża minimum 10°C i 3°C powyżej punktu rosy.
• Maksymalna wilgotność względna (W.W.): 75% podczas aplikacji i utwardzania.
• Podłoża cementowe i gipsowe muszą mieć co najmniej 28 dni. Podłoża cementowe nie mogą zawierać więcej niż 4% wilgoci resztkowej. Podłoża gipsowe nie mogą zawierać więcej niż 1% wilgoci resztkowej. Pamiętaj również o własnym bezpieczeństwie: Konieczne jest zastosowanie środków ostrożności obowiązujących przy obróbce tworzyw sztucznych.

Należy unikać bezpośredniego kontaktu ze skórą i oczami, stosując np. rękawiczki i okulary ochronne. Przy użyciu produktów dwuskładnikowych zaleca się dobrą wentylację. Prosimy zapoznać się z kartami bezpieczeństwa w celu uzyskania informacji dotyczących innych środków ostrożności, przechowywania i utylizacji.

Poniżej znajdziesz informacje o różnych podłożach, na które można nakładać naszą powłokę.

Ogólne:

• Sprawdź pęknięcia, dziury, zanieczyszczenia i inne defekty, które mogą wpływać na przyczepność.
• Usuń kurz, brud, olej, tłuszcz, rdzę, stare warstwy farby i inne zanieczyszczenia z powierzchni i w razie potrzeby użyj odtłuszczacza (np. St. Marc lub Dasty) do wyczyszczenia podłogi. Zawsze spłucz czystą wodą z kranu.
• Wypełnij pęknięcia, dziury i inne uszkodzenia odpowiednimi materiałami wypełniającymi (nie używaj silikonu).
• W razie potrzeby przeszlifuj powierzchnię, aby uzyskać szorstkość dla lepszej przyczepności.
• Upewnij się, że powierzchnia jest jak najbardziej sucha i wolna od kurzu przed nałożeniem systemu podłogowego.
• Zastosowanie podkładu zawsze może poprawić przyczepność, dlatego nigdy nie jest błędem zastosowanie podkładu przed nałożeniem warstwy powłoki.

Test przyczepności ogólny:
Czy powłoka będzie przylegać do mojej podłogi? Zazwyczaj można to łatwo sprawdzić, wylewając małą szklankę wody na podłogę. Jeśli woda wsiąknie w podłoże, powłoka zrobi to samo. Jeśli woda pozostaje na powierzchni podłogi i z trudem wsiąka, prawdopodobnie potrzebne jest (dodatkowe) przygotowanie wstępne.

Beton: Jeśli podczas utwardzania użyto środka utwardzającego, podłoga musi zostać przeszlifowana diamentami. Można to łatwo sprawdzić, wykonując test przyczepności. Jeśli woda łatwo wsiąka w podłoże, zawsze zaleca się szorstkowanie podłogi poprzez szlifowanie; można to zrobić przemysłowo, ale ziarnistość 60-80 często wystarcza, aby otworzyć powłokę cementową.

Jastrych cementowo-piaskowy: Często stosowana wylewka wykończeniowa w domowych garażach, a także np. po ułożeniu ogrzewania podłogowego. Jeśli to możliwe, zawsze lekko przeszlifuj podłogę papierem o ziarnistości 60-80-100. Użyj podkładu, aby usunąć nasiąkliwość podłoża.

Anhydryt: Najważniejsze w przypadku wykończenia podłogi anhydrytowej jest to, aby podłoga zawierała jak najmniej wilgoci resztkowej (maks. 1%). Ponadto, podłogę anhydrytową należy zawsze szlifować. Intensywnie szoruj podłogę papierem o ziarnistości 60-80-100. 

Egalizacja: Istnieje wiele rodzajów egalizacji. Zasadniczo zawsze obowiązuje zasada, że egalizacja nie może być już mokra, szoruj podłogę papierem o ziarnistości 60-80-100 i użyj podkładu.

Płytki: W przypadku płytek ważne jest bardzo dobre odtłuszczenie, a także zawsze użyj podkładu, aby zoptymalizować przyczepność. 

Kamień naturalny/Kamień twardy: Dotyczy tego samego, co w przypadku płytek, dobrze odtłuścić i użyć podkładu. 

Linoleum: Nakładanie powłoki na linoleum (lub np. na podłoże PCV) jest możliwe, ale jest trudniejsze i bardziej ryzykowne. Należy bardzo dokładnie odtłuścić i przeszlifować papierem o ziarnistości 80-100-120, aby uzyskać przyczepność, a także zawsze użyj podkładu, aby wzmocnić mostek adhezyjny. 

Drewno: System powłok doskonale nadaje się do stosowania na podłożu drewnianym. Zawsze przeszlifuj drewno papierem o ziarnistości 80-100-120 i użyj podkładu, aby zamknąć włókna i usunąć nasiąkliwość. Jeśli drewniana podłoga jest lakierowana lub olejowana, zawsze dodatkowo dobrze ją przeszlifuj i odtłuść. 

Tynk (ściany): Powłokę można stosować pionowo na otynkowanych ścianach. Upewnij się, że wilgoć została usunięta i zastosuj podkład, aby poprawić przyczepność. 

Inne podłoża: Jeśli Twój projekt zawiera inne podłoże, takie jak metal, asfalt lub na przykład poliester, skontaktuj się z nami, aby przedstawić swój projekt. Być może nasi doradcy pomogą Ci w zastosowaniu odpowiedniego przygotowania wstępnego lub podkładu.

Najpierw dokładnie wymieszaj składnik powłoki do uzyskania jednorodnej masy, a następnie wlej składnik do składnika A. Mieszaj przez 1 minutę mieszadłem spiralnym w wiertarce do uzyskania jednorodnej masy. Przelewanie: Wlej część wymieszanego produktu do puszki ze składnikiem B, wymieszaj i wlej z powrotem do składnika A. Całość ponownie mieszaj przez minutę mieszadłem spiralnym.

1. Użyj pędzla do krawędzi i trudno dostępnych miejsc.
2. Równomiernie nałóż powłokę epoksydową za pomocą wałka nylonowego 2K. Pracuj w sekcjach, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie powłoki.
3. Unikaj nadmiernego gromadzenia się powłoki i dobrze oraz prosto wałkuj.
   

Czas obróbki: ok. 45 minut.

Zużycie: Ok. 200 gramów na m2 na warstwę

1. Pozostaw pierwszą warstwę epoksydu do całkowitego wyschnięcia przed nałożeniem kolejnej warstwy.
2. Dobrze wentyluj pomieszczenie podczas procesu suszenia.

Czasy schnięcia zależą od temperatury i wilgotności powietrza: W 23°C i maksymalnej wilgotności 50%: Suchy na dotyk po ok. 3 godzinach, nadający się do chodzenia i ponownego malowania po ok. 12 godzinach. Utwardzanie można przyspieszyć poprzez wymuszoną wentylację i ogrzewanie. Optymalna odporność chemiczna jest osiągana po 7 dniach utwardzania. Kolejne warstwy zawsze nakładać w ciągu 48 godzin.

Opcjonalny kolejny krok: Nałożenie lakieru ochronnego
Wlej lakier do osobnego wiadra (jest dostarczony) i dokładnie wymieszaj go na niskich obrotach za pomocą mieszadła spiralnego. Następnie nałóż lakier bezpośrednio na powłokę podłogową lub z pojemnika na farbę na powłokę podłogową. Rozprowadź równomiernie i dobrze oraz prosto wałkuj. Do lakierowania zawsze używaj nowego wałka i/lub pędzla. Uwaga: lakier początkowo może wydawać się nieco mętny lub mleczny, podczas schnięcia stanie się przezroczysty.

Jeśli masz resztki wymieszanego materiału w puszce, pozwól mu spokojnie utwardzić się w puszce. Po utwardzeniu opakowania mogą być wyrzucone z odpadami wielkogabarytowymi. Resztki płynów należy oddać do punktu selektywnej zbiórki odpadów i mogą być (podobnie jak resztki farb) oddane do punktu zbiórki małych odpadów chemicznych. Resztki można przechowywać w miejscach zabezpieczonych przed mrozem i są trwałe przez ok. 12 miesięcy.